Produktai skirti mikseriai progresyvūs (18)

Industrial mixers for powder, liquid and dough products.

Milling machines

2 sistemas de subida y bajada del conjunto agitador: - Mediante motoreductor, transmisión por cadena de alta resistencia. - Mediante cilindro neumático. * Fijación al cuerpo del agitador mediante guías lineales y patines de última tecnología que le confieren el diseño más innovador. * El operario realiza la subida y bajada del Agitador mural mediante pulsadores y a una distancia suficiente para evitar que durante el proceso de fabricación, inhale polvo, vapores u otros agentes nocivos.Variación de velocidad del disco dispersor de forma continua y en régimen de trabajo, (mediante un variador de frecuencia electrónico). La velocidad se controla mediante un potenciómetro y se visualiza en un display de alta luminosidad que nos indica en todo momento las R.P.M. (revoluciones por minuto) del disco agitador. * La facilidad de manejo y su diseño innovador permiten reducir al máximo los riesgos para la seguridad del usuario

MELANGEUR Inox

Flexibel für jeden Einsatz: Der MIXACO Schnellmischer ist das optimale Werkzeug für flexibles Mischen. Wo Materialien durch Erwärmung oder Scherbelastung aufbereitet werden sollen, liefert die Lösung schnelle Ergebnisse in bester Mischqualität. Auch für das Schmelzen von rieselfähigen Materialien eignet sich der Mischer optimal. Der Schnellmischer von MIXACO lässt sich durch zahlreiche Zusatzfunktionen erweitern und an individuelle Mischaufgaben anpassen. Er ist damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die maßgeschneiderte Integration in neue oder bestehende Produktionsabläufe. Alle Vorteile auf einen Blick * Flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen * Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag * Variabel einstellbarer Leistungseintrag in das Mischgutsport mittels Frequenzumrichter * Umfangreiche Zusatzfunktionen ermöglichen eine ideale Anpassung an Ihre Mischaufgabe und die baulichen Gegebenheiten * mit ATEX-Ausführung

Planetary mixers are the industry standard for the most efficient mixing of all grades of concrete. The three blade ‘egg whisk’ mixing action on each head gives complete coverage of the entire floor of the mixing pan. The blades rotate on an ever-changing axis, as the gearbox spins the blade carrying spider. What makes Sicoma OMG mixers the best? - Range of sizes from50 – 4000 cu litres - Fast and thorough mixes for all types of dry-cast concrete - No dead spots - 30 second mixing time for most concrete mixes - Greater consistency, higher output and stronger mix - Fast and complete discharge - Hard wearing NI-Hard cast-iron liner plates for floors and walls - Optional internal high-pressure washer system to reduce clean-out time - Gearboxes manufactured in-house, double horizontal design is strong and shock resistant, with a horizontal oil bath to give every gear optimum lubrication and cool running. ** Click to read more **

We handle all production processes for you! Explore our webpage for more information and ready products. 🔴Personal Blenders 🔴Hand Blenders 🔴Chopper 🔴Table Mixer / Blenders ·OEM/ODM Supplier ·Wide Export Network ·End to end solutions ·High Production Capacity ·From design to assembly Technocast continues its operations in Çerkezköy Organized Industrial Zone on 2 different locations with a total indoor area of15.000 m2 and carries out all product development and production phases from industrial and mechanical design to assembly under the same roof. Company manufactures products mainly for facilities in vacuum cleaner, hot beverage preparation and kitchen appliances sectors. Explore our website and contact us for your questions. www.technocast.com.tr

Laborzwangsmischer von 30 - 375 Liter Mischgut

Die Anlagen der Baureihe economix sind spülmittelfrei und kompakt aufgebaute, pneumatisch betriebene Kolbenpumpen-Dosier- und Mischanlagen. Sie werden eingesetzt, um nieder- bis mittelviskose Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan und Silikon in einem Mischungsverhältnis von 100:100 bis 100:16 bei kontinuierlichem Material-austrag zu verarbeiten. Die Materialien können sowohl abrasiv als auch gefüllt sein. Die Materialversorgung erfolgt aus Druckbehältern oder Zuführpumpen. Typische Anwendungen: - Abdichten - Beschichten - Kleben - Vergießen

Main features • Short mixing time • Extremely high mixing quality • Batches with repeatable and scalable results • Mixing ratio 1/100.000 • Coefficient of variation (CV): ≤ 3 % • Low maintenance • Functional design for installation in R&D area Techanical features • Batch size: 1,4 / 3 / 7 / 20 liters (net) • Cylindrical mixing chamber • MIxing tools: ploughshare / ploughshare with toothed design / Mix Paddle / Mix Paddle with toothed design • Material of costruction: AISI 304 / AISI 316 / AISI 316Ti • Discharge door with round profile, building the bottom side of the mixing chamber • Front side inspection door complete with safety electric lock • Electric control panel with inverter for speed variation of the main rotor shaft • Internal finishing with roughness Ra 0.5-0.8 µm

Becherrührer, Konusrührer ind verschiedenen Ausführungen und Qualitäten. Getrieberührwerke Edelstahl bis 10m Wellenlänge. Bis 55 KW.

Las extrusoras para silicona están diseñadas para manejar materiales altamente exigentes, ofreciendo una solución robusta y confiable para la producción de productos de silicona. Estas máquinas cuentan con un reductor robusto y motores de corriente alterna integrados, asegurando un rendimiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en acero bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Con un sistema de refrigeración por agua y ventilación forzada, estas extrusoras mantienen una temperatura óptima durante el proceso de extrusión, mejorando la calidad del producto final. El variador de frecuencia digital permite un control preciso de la velocidad, adaptándose a las necesidades específicas de cada aplicación. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de productos de silicona, ofreciendo una solución confiable y eficiente para empresas que buscan mejorar su eficiencia operat

Turboemulsori sottovuoto per la produzione di emulsioni, prodotti per skin & body care, gel, make-up, dentifricio, prodotti per capelli. Pulizia del vaso tramite spray ball o CIP system. Miscelazione con sistema a pale controrotanti e raschiante in PTFE. Sistema di sollevamento del coperchio e inclinazione del vaso tramite pompa idraulica. Pompa del vuoto ad anello liquido. Riscaldamento tramite resistenze elettriche poste sul fondo regolate da acqua o olio diatermico; riscaldamento a vapore. Possibilità di adattare la macchina all’industria 4.0. Possibilità di mantenimento costante della temperatura tramite PLC e valvole ad azionamento automatico.

Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Die Vielfalt in einem System: Um temperaturempfindliche Stoffe schonend zu mischen, eignet sich der MIXACO Containermischer Multitool™ besonders gut. Möglich wird das Mischen ohne Temperaturerhöhung durch ein innovatives Mischkonzept mit neuen Werkzeugen und einem besonderen Verfahren. Die Werkzeuge erzeugen unterschiedliche Materialströme im Mischer, durch die eine Erwärmung des Mischguts erheblich reduziert wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Mischern erhöht sich die Temperatur nur um ein Zehntel. Der MIXACO Multitool™ bietet als Containermischer zahlreiche Vorteile für die interne Logistik und die Arbeitsabläufe. So kann die Maschine nahtlos in die Arbeitsprozesse integriert werden.

The MIXACO container mixer Multitool™ is ideal for the careful mixing of temperature-sensitive materials. An innovative mixing concept with new tools and a special process enables mixing without temperature increase. The MIXACO Multitool™ is a container mixer with numerous benefits for internal logistics and production workflows, as it can be seamlessly integrated in work processes. All Benefits at a Glance * Minimal product heating * Optimum homogenization * Adjustable comminution rate * No fusion or adhesion of material * Reduced cleaning time * User-friendly, ergonomically optimized cleaning in preconfigured cleaning position * Material transport in mixing container for greater logistical efficiency * High flexibility * Wide range of tool and motor combinations enable use in many different mixing tasks * Low energy consumption

Konusmischer mit flexiblen Containern: Perfekte Mischgüten durch „Mischen auf dem Kopf“ MIXACO Konusmischer sind herkömmlichen Konusmischern in Funktionalität und Flexibilität deutlich überlegen. Der Konus-Mischbehälter ist nicht fest installiert, sondern lässt sich einfach vom Mischkopf und den Mischwerkzeugen trennen und auswechseln. Durch das Container-Prinzip können Chargen schneller gewechselt werden und die Weiterverarbeitung kann ohne Unterbrechung laufen. Der Konus wird zum Mischen um 180 Grad auf den Kopf gestellt, die Rohstoffe fallen auf die Mischwerkzeuge und man erzielt optimale Mischergebnisse für zahllose Rohstoffe.

Las extrusoras Ø90 son máquinas de alta precisión diseñadas para la fabricación de cables y productos plásticos. Estas extrusoras están equipadas con motores de corriente alterna integrados en un reductor robusto, lo que garantiza un rendimiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en material bimetálico, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión. Además, cuentan con un sistema de enfriamiento por agua que asegura un control óptimo de la temperatura durante el proceso de extrusión, mejorando así la calidad del producto final. Estas extrusoras son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción. Su diseño compacto y eficiente permite una fácil integración en líneas de producción existentes, mientras que el variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna ofrece un control preciso de la velocidad y el rendimiento. Con una capacidad de producción versátil, las extrusoras Ø90 son una solución confiable para empresas que buscan mejorar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Las extrusoras de goma están diseñadas para la producción eficiente de productos de goma, ofreciendo un rendimiento excepcional en la fabricación de cables y productos plásticos. Estas máquinas están equipadas con motores de corriente alterna y un reductor robusto que garantiza un funcionamiento eficiente y duradero. La camisa y el husillo están fabricados en acero nitrurado o bimetálico, lo que proporciona una resistencia excepcional al desgaste y una larga vida útil. Además, cuentan con un sistema de refrigeración por agua en el reductor, motores, husillo y zona de alimentación, asegurando un control óptimo de la temperatura durante el proceso de extrusión. Estas extrusoras son ideales para procesar una amplia gama de materiales de goma, asegurando una producción de alta calidad y eficiencia. Con un variador de frecuencia digital para los motores de corriente alterna, las extrusoras de goma ofrecen un control preciso de la velocidad y la temperatura, lo que permite una producción continua sin interrupciones. Su diseño compacto y robusto las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales, garantizando un rendimiento superior y una producción eficiente de productos de goma.